Обувь из полимерных материалов

Обувь из полимерных компонентов станет одним из самые массовых изделий народного потребления, предназначенных для защиты ног человека от внешних воздействий. Больше всех велико место данной обуви для нашей страны в связи с ее самыми разными климатическими условиями, наличием географических районов с обилием осадков, крупный численностью граждан в сельской местности, потребностью в особых видах защитной обуви для промышленности и строительства.

В отечественной и мировой практике долгие годы непосредственным технологическим процессом формования такого ассортимента обуви стал крайне непростой способ ручной сборки методом клейки из отдельных резиновых деталей. Впоследствии технология формования обуви примером клейки претерпела существенную модификацию за счет ее членения на отдельные операции, особенно если они выполнялись рабочими-специалистами в заранее определенном ритме на сборочных конвейерах, оснащенных приспособлениями для механизации трудоемких операций. В послевоенные годы принято начинать получать развитие механизированные технологические процессы ударного штампования и формования обуви, в них ручная сборка в высокой степени меняется формованием или штампованием резиновых деталей в пресс-форме.

В 50-60-е годы начинает развиваться технология производства обуви из полимерных компонентов примером литья под давлением на высокопроизводительных литьевых автоматах, дающая возможность свести к минимуму подготовительные и сборочные операции. Применение гранулированных термопластичных композиций поливинилхлорида в литьевой технологии позволило исключить из сферы обувного производства трудоемкие и энергоемкие процессы, связанные с приготовлением, переработкой и вулканизацией резиновых смесей.

Методы штампования, формования и весьма литья под давлением изменили технический уровень изготовления массовых вариантов обуви из полимерных компонентов, но потребовали дополнительных капитальных вло-жений на создание оборудования и оснастки, высокая цена которой остается известным ограничением в обновлении ассортимента выпускаемой продукции.

В связи с этим в последние годы огромное развитие получил способ жидкого формования обуви из пластизолей пвх, имеющих консистенцию жидкой пасты и заливаемых в форму без давления. Последнее обстоятельство обусловливает множество вариантов использования тонкостенных форм, производимых за короткий цикл гальваническим примером по практически любой модификации изделия. Процесс жидкого формования из пластизолей пвх играет существенную роль в производстве принципиально нового выбора обуви из полимерных материалов с улучшенными эластическими свойствами и комфортностью. Данной же задаче отвечает другой вариант жидкого формования обуви - из уретановых олигомерных композиций с образованием микроячеистого облегченного полиуретана высокой износостойкости.

В сущее время в отечественной промышленности освоены свое известные в мировой практике технологические процессы производства широкого выбора обуви из полимерных компонентов. Термин «резиновая обувь» возможно служить лишь для условной характеристики традиционного ассортимента продукции, выпускаемой в недалеком прошлом исключительно с применением резиновых смесей. Нескольким образом, в последние долгое время на базе резинообувной промышленности сформировалась новая подотрасль по производству обуви из полимерных материалов.